ĐÃ CHỐNG THẤM NHƯNG CÔNG TRÌNH VẪN BỊ THẤM LẠI? 5 NGUYÊN NHÂN THƯỜNG GẶP
Chống thấm bị thấm lại sau một thời gian sử dụng là vấn đề có thể gặp ở sàn mái, ban công, nhà vệ sinh hoặc các khu vực thường xuyên tiếp xúc với nước. Nguyên nhân không chỉ nằm ở vật liệu; bề mặt nền, quy trình thi công và những vị trí tiếp giáp cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của lớp chống thấm.


Dưới đây là 5 nguyên nhân thường gặp khiến công trình đã thi công chống thấm nhưng vẫn xuất hiện vết ố, bong tróc hoặc thấm dột trở lại.
1. Bề mặt nền chưa được xử lý kỹ
Bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc, lớp vữa yếu hoặc bê tông bị rỗ có thể làm giảm khả năng bám dính của vật liệu. Những vết nứt và lỗ hổng trên nền cũng có thể trở thành đường dẫn nước nếu chưa được kiểm tra và xử lý phù hợp trước khi thi công.
Trước khi chống thấm, cần làm sạch và sửa chữa các khuyết tật trên bề mặt. Yêu cầu về độ ẩm của nền cần căn cứ theo hướng dẫn của sản phẩm được sử dụng; không nên áp dụng một điều kiện giống nhau cho mọi loại vật liệu.
2. Chọn giải pháp chưa phù hợp với khu vực sử dụng
Sàn mái ngoài trời chịu tác động của nắng mưa và thay đổi nhiệt độ; nhà vệ sinh, ban công hay bể nước lại có điều kiện tiếp xúc với nước và lớp hoàn thiện khác nhau. Nếu chọn vật liệu không phù hợp với hạng mục, lớp chống thấm có thể xuống cấp sớm hoặc không đáp ứng được điều kiện sử dụng.
Cần xác định vị trí thi công, tình trạng nền và yêu cầu của công trình trước khi chọn hệ thống.
3. Lớp chống thấm không đủ độ dày hoặc bị bỏ sót
Thi công không đều, bỏ sót một số khu vực hoặc dùng lượng vật liệu thấp hơn hướng dẫn có thể khiến lớp màng không liên tục. Những điểm quá mỏng, rỗ hoặc có lỗ kim dễ trở thành vị trí nước xâm nhập.
Cần tuân thủ định mức, số lớp và thời gian chờ giữa các lớp theo tài liệu của đúng sản phẩm. Không tự ý tăng hoặc giảm định mức khi chưa có hướng dẫn kỹ thuật.
4. Thi công sai quy trình hoặc chưa đúng điều kiện
Với vật liệu hai thành phần, pha sai tỷ lệ có thể ảnh hưởng đến chất lượng sau khi đóng rắn. Những lỗi khác thường gặp là thi công khi bề mặt chưa đạt yêu cầu, phủ lớp kế tiếp quá sớm hoặc đưa công trình vào sử dụng khi vật liệu chưa đủ thời gian hoàn thiện.
Đội thi công nên đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và tuân thủ quy trình riêng của từng sản phẩm. Tài liệu của nhà sản xuất là căn cứ cần ưu tiên khi xác định điều kiện thi công và thời gian chờ.
5. Không xử lý kỹ vị trí tiếp giáp hoặc làm hư hại màng sau thi công
Góc chân tường, khe tiếp giáp, cổ ống, phễu thoát sàn và mạch ngừng là những vị trí cần được chú ý. Nếu bị bỏ sót hoặc xử lý không phù hợp với hệ thống, nước có thể lọt qua dù phần mặt sàn đã được phủ vật liệu.
Sau thi công, lớp chống thấm cũng có thể bị trầy xước hoặc thủng khi đi lại, lắp đặt thiết bị và làm lớp hoàn thiện. Vì vậy, cần kiểm tra bề mặt và nghiệm thu phù hợp trước khi bàn giao, đồng thời bảo vệ màng trong các công đoạn tiếp theo.
Cách hạn chế tình trạng chống thấm bị thấm lại
Khi phát hiện thấm, không nên chỉ xử lý vết ố ở mặt trong. Nước có thể đi từ một vị trí khác rồi mới biểu hiện thành vết thấm, nên cần kiểm tra khu vực phía trên, đường ống, khe tiếp giáp và vị trí thoát nước.
- Ghi nhận vị trí và thời điểm xuất hiện vết thấm.
- Kiểm tra khu vực có dấu hiệu đọng nước, nứt hoặc bong tróc.
- Tìm lại thông tin về vật liệu và quy trình chống thấm đã sử dụng.
- Tham khảo kỹ thuật viên trước khi sửa chữa trên diện rộng.
Muốn hạn chế tình trạng thấm tái diễn, cần kiểm tra đúng nguyên nhân, xử lý nền kỹ, chọn giải pháp phù hợp, thi công theo tài liệu hướng dẫn và kiểm tra sau khi hoàn thành. Nếu chưa rõ nguồn gây thấm, nên nhờ đơn vị chuyên môn kiểm tra hiện trạng trước khi sửa chữa.
----------------------------------------
